東革阿裏提取物加工設備和生產設備
本機(jī)是藥物有效(xiào)成(chéng)份的提取與濃縮聯合應用裝置(zhì),其優點(diǎn)是集(jí)提取和濃縮於(yú)一體,采用全封閉連續循環提取濃縮,在熱提取(qǔ)過程中,提取罐內的藥液經濾層連接進入加熱(rè)器,蒸發器內(nèi),進行(háng)循環濃(nóng)縮,提取與濃縮所產生二次(cì)蒸汽,經特製冷凝器冷凝後(hòu)的熱(rè)冷凝液回流至提取罐內的物料深層,使物(wù)料充分接觸(chù)起了動態提取(qǔ)與補充溶劑的作用,同時(shí)縮短提取濃縮時間,大大提高生產效率和藥物得(dé)膏率。
工作原理:
中藥熱回流提取濃縮機組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理,將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行,一次完成中(zhōng)藥提取、濃縮(suō)新工(gōng)藝,並改進提取罐內帶壓於常壓的高溫煎煮(zhǔ)工(gōng)藝,利(lì)用真空負壓進行低溫提取低溫(wēn)濃縮,使提取罐內的工作溫度控製在60~80℃,濃縮溫度控製在50℃~70℃,大(dà)保持了中藥材有(yǒu)效成份不(bú)被蒸(zhēng)發流失。同時將提取、濃(nóng)縮產生的蒸(zhēng)汽經熱冷器冷(lěng)凝,回流到提取罐中,作為新溶(róng)劑加到藥材裏麵,新溶劑從上至下通過(guò)藥材層,起了動態滲漉(lù)作用,溶(róng)解藥材的可溶性物(wù)質到(dào)達提取罐底部,進入濃縮器進行(háng)濃縮。根據多年的實踐與研究,在真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越大,有效成份提取率越高,回流(liú)的(de)熱冷凝液根據相應的型號規格在合適的時間內將提取(qǔ)罐原溶劑(jì)全部更換一次,使提取罐內藥材組織中溶質與浸出(chū)液中的溶質在單位時間能保持一個較高的濃縮差。
產品特點:
一、全封閉循環提取濃縮,可節省能源0.3-0.5倍。
二、根據不同藥物(wù)減少(shǎo)溶劑0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率(lǜ)提高10%以上。
三、熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產時間在1/3以上。
四、適用於水提或(huò)醇提。
五、取消中間貯藏(cáng)等,節省(shěng)投資50%。
六、如(rú)增加數顯調節儀,溫度可調。
七、設(shè)備結構緊(jǐn)湊,操作方便,占地(dì)麵積節省50%。
技術參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓(yā)力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積(jī) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功(gōng)率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
|