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東革阿裏提取物加工設備和生產設備

作者:?發布時間(jiān):2024-09-16 20:30:23?瀏覽次數:

產品概述:

  本機(jī)是藥物有效(xiào)成(chéng)份的提取與濃縮聯合應用裝置(zhì),其優點(diǎn)是集(jí)提取和濃縮於(yú)一體,采用全封閉連續循環提取濃縮,在熱提取(qǔ)過程中,提取罐內的藥液經濾層連接進入加熱(rè)器,蒸發器內(nèi),進行(háng)循環濃(nóng)縮,提取與濃縮所產生二次(cì)蒸汽,經特製冷凝器冷凝後(hòu)的熱(rè)冷凝液回流至提取罐內的物料深層,使物(wù)料充分接觸(chù)起了動態提取(qǔ)與補充溶劑的作用,同時(shí)縮短提取濃縮時間,大大提高生產效率和藥物得(dé)膏率。

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工作原理:

  中藥熱回流提取濃縮機組是綜合了回流、滲漉提取、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理,將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行,一次完成中(zhōng)藥提取、濃縮(suō)新工(gōng)藝,並改進提取罐內帶壓於常壓的高溫煎煮(zhǔ)工(gōng)藝,利(lì)用真空負壓進行低溫提取低溫(wēn)濃縮,使提取罐內的工作溫度控製在60~80℃,濃縮溫度控製在50℃~70℃,大(dà)保持了中藥材有(yǒu)效成份不(bú)被蒸(zhēng)發流失。同時將提取、濃(nóng)縮產生的蒸(zhēng)汽經熱冷器冷(lěng)凝,回流到提取罐中,作為新溶(róng)劑加到藥材裏麵,新溶劑從上至下通過(guò)藥材層,起了動態滲漉(lù)作用,溶(róng)解藥材的可溶性物(wù)質到(dào)達提取罐底部,進入濃縮器進行(háng)濃縮。根據多年的實踐與研究,在真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越大,有效成份提取率越高,回流(liú)的(de)熱冷凝液根據相應的型號規格在合適的時間內將提取(qǔ)罐原溶劑(jì)全部更換一次,使提取罐內藥材組織中溶質與浸出(chū)液中的溶質在單位時間能保持一個較高的濃縮差。

產品特點:

一、全封閉循環提取濃縮,可節省能源0.3-0.5倍。

二、根據不同藥物(wù)減少(shǎo)溶劑0.5-1倍,而增加投料量20%--60%。得膏率(lǜ)提高10%以上。

三、熱回流,常壓提取,低溫濃縮,縮短生產時間在1/3以上。

四、適用於水提或(huò)醇提。

五、取消中間貯藏(cáng)等,節省(shěng)投資50%。

六、如(rú)增加數顯調節儀,溫度可調。

七、設(shè)備結構緊(jǐn)湊,操作方便,占地(dì)麵積節省50%。

技術參數

型號

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全容積L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

罐內壓力

0.09

夾套壓(yā)力

0.3

加熱麵積

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

冷凝麵積

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

冷卻麵積

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

過濾麵積(jī)

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣門

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人孔

300

300

400

400

450

450

450

500

攪拌功(gōng)率

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

攪拌轉速

63

63

63

63

63

63

63

63

蒸汽耗量

100

180

225

300

330

380

420

495

冷卻水耗量

2.6

4.2

4.2

6.8

6.8

8.5

8.5

10