一、產品用途：

專業生產熱回流提取濃縮機組主要用於醫（yī）藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設備。可提供物料水提取、醇提取、揮發油提（tí）取並可回收渣滓中的溶劑（jì），適用於滲（shèn）漉、溫浸、回流、循環浸漬、加壓或減壓浸出等多（duō）種浸出工藝。具有效率高、操作方便等（děng）優點。

本設備主罐及輔助設備凡與藥物接觸之處，均采用SUS316L或SUS304不鏽鋼製作（zuò）加工，符合製（zhì）藥2010版GMP要求，因而能保證藥品的質（zhì）量，且壽命（mìng）長。

二、產（chǎn）品結構組成：

熱回流提取濃縮機（jī）組成套設備由1.提取罐；2.泡（pào）沫捕集器；3.氣液分離器；4.冷卻器；5.冷凝器；6.油水分離器；7.單效濃縮器（qì）或真空減（jiǎn）壓濃縮器，8、料液泵；9.管道（dào）過濾（lǜ）器及內（nèi）部聯接管（guǎn）路構成（chéng）。

提取罐主（zhǔ）體包括內筒（tǒng）體、夾套層（céng）、保溫層、支耳、氣動出渣門、氣動操作台等；提取罐保溫層以岩棉作為保溫材料。

內筒體材質為優質（zhì）SUS304/316L，夾套采用（yòng）全封閉，外筒體（tǐ）SUS304亞光薄鋼板。 罐內配備CIP清洗自動旋轉噴洗球頭，測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等（děng），確保操作簡便，符合GMP醫藥（yào）標準（zhǔn）。具（jù）有溶劑分布均（jun1）勻，出渣方便等（děng）特（tè）點（diǎn）。

三、產（chǎn）品特性：

1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內含有效成分高（gāo）1倍以上。由於在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥麵上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質（zhì），藥材（cái）中的溶質含（hán）量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶（róng）質高速溶（róng）出，直至完全溶出，則有效成分（fèn）提取率高，故收（shōu）膏率高、藥膏裏有效成份含量高。
2、由於溶（róng）質高速溶出，提取時間（jiān）短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏隻需7～8小時，設備利（lì）用率高。
3、設備單一、占地小、設備利用率高，故（gù）投資省。
4、提取隻加1次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣裏的溶劑基本上（shàng）能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，這為用有機溶劑提取、提純中藥（yào）中有效成分鋪（pù）平了道路。
5、由於濃縮的二次蒸汽（qì）作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度（dù），可節藥50％以上的蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。

四、設備工作原理：

本設備的整個提取過程是在（zài）密閉可循環係統內（nèi）完成，可在常溫 常壓提取，也可負壓（yā）低溫提取，滿足水提（tí）、醇提、提油等各種用途，其具體工（gōng）藝（yì）要求均由廠家（jiā）根據藥物（wù）性能（néng）要求自行設計。

提取原（yuán）理：

1、水提：水和中藥按一（yī）定比例加（jiā）入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫（mò）捕（bǔ）集器到冷凝器進行冷凝，再進入（rù）冷卻器（qì）進行冷卻，然後（hòu）進入（rù）氣液分離器進行氣液分（fèn）離，使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提（tí）取液達到（dào）提取工藝規定的要求後（hòu），停止加熱即可（kě）。

強製循環：在提取（qǔ）過程中，為了提高提取（qǔ）效率，可用泵對藥（yào）物進（jìn）行強製循環（但對含澱粉多的和粘性（xìng）較大（dà）的藥物提取不適（shì）用強製循環），即藥液從罐體下部放液管（guǎn）放出，經管（guǎn）道過濾器過濾，再用藥液泵打（dǎ）回罐體（tǐ）內回流提取。

提取液的放出：提（tí）取完（wán）畢後（hòu），提取好的藥液從罐（guàn）體下部放液口放（fàng）出，經管道過濾器過濾，然後用藥液泵將藥液輸（shū）送至濃液工段進行濃縮。

2、醇提：先將藥物和乙醇按一定（dìng）比例加入罐內，必須罐內密閉情（qíng）況下（xià）工作，打開夾（jiá）套蒸發進閥給蒸氣開始進行（háng）加熱提取，在提取過程中，罐內會產（chǎn）生大量蒸汽，這些二次蒸汽從（cóng）蒸汽口排出，經泡（pào）沫捕集器（qì）到冷凝器進（jìn）行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然後進入氣液分離器進行氣液分離，使殘餘不冷氣體冷凝器（qì）上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當（dāng）提取液達到提取（qǔ）工藝規定的（de）要求（qiú）後（hòu），停止加熱即可。

強製循（xún）環：在提取過程中，為了提（tí）高提取效率，可用泵對藥物進行強製循環（但對含澱粉多的和粘性（xìng）較（jiào）大的藥物（wù）提取不（bú）適用強製（zhì）循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器（qì）過濾（lǜ），再用藥液泵（bèng）打回罐體內回流提取。

提取液的放出：提取完畢後，提取好的藥液從罐體下部放液（yè）口放出，經管道過濾器（qì）過濾，然後用藥液泵將藥液輸送至濃（nóng）液工段進行濃縮。