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熊果酸提取物生產(chǎn)設備 植(zhí)物浸膏提取物粉濃縮設備

作者:?發布時間:2024-11-19 11:44:01?瀏覽次數:

一、產品用途:

專業生產熱回流(liú)提取濃縮機組主要用於醫藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設備。可(kě)提供物料水提取、醇提取(qǔ)、揮發油提取並可回收渣滓中的溶劑,適用於滲漉、溫浸、回流、循環浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。具有效率高、操作方便等優點。

 

本(běn)設備主罐及輔(fǔ)助設備凡與藥物接觸之處,均采用SUS316LSUS304不鏽鋼製(zhì)作加工,符合製藥2010GMP要求,因而能保證藥品的質量,且壽命長(zhǎng)。

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二、產品結構組成:

熱回流提取濃(nóng)縮機組成套設備由1.提取(qǔ)罐;2.泡沫捕集(jí)器;3.氣液分離器;4.冷卻器;5.冷凝器;6.油(yóu)水(shuǐ)分離器;7.單效濃(nóng)縮器或真空減壓濃縮器(qì),8、料液泵;9.管道過濾器(qì)及內部聯接管路構成。

提取罐主體包括內筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣動出渣門、氣動(dòng)操作台等;提取罐保溫層以岩棉作為保溫材料。

內筒體材質為優質SUS304/316L,夾(jiá)套采用全封閉,外筒(tǒng)體(tǐ)SUS304亞光薄鋼(gāng)板。 罐內配(pèi)備CIP清洗自動旋轉噴洗球頭,測溫孔、防爆視燈(dēng)、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符(fú)合GMP醫藥標準。具有溶劑分布均勻,出渣方便等特點。

 

三、產品特性:

1、收膏率比多能罐提高(gāo)10~15%,藥膏內含有效成分(fèn)高1倍以上。由於在(zài)提取過程中,熱的溶劑連(lián)續加到藥麵上,由上至(zhì)下高速通過藥材層,溶解藥(yào)材中的溶質,藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含(hán)量(liàng)保持了高梯度,藥材中的溶質高速(sù)溶出,直至完全溶出(chū),則有效成分提取率高(gāo),故收膏率高、藥膏裏有效成份含量高。
2、由於(yú)溶質(zhì)高速溶出(chū),提取時間短,濃縮與提取同步進行,故藥材到濃(nóng)縮藥膏隻需7~8小(xiǎo)時,設備利用率高。
3、設備(bèi)單一、占地小、設備利(lì)用率高,故(gù)投資省。
4、提取隻加1次溶劑,在(zài)一套密封設備內循環(huán)使用,藥渣(zhā)裏的溶劑基本上能回收出來,故溶劑(jì)用量比多能(néng)提取罐少30%以(yǐ)上,消耗率可降(jiàng)50~70%,這為用有機溶劑提取、提純(chún)中(zhōng)藥中有(yǒu)效成分鋪平了道路(lù)。
5、由於濃縮的二次蒸(zhēng)汽作提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度,可節藥(yào)50%以上的蒸汽,操作很簡便,減少了操作人員。

  

四、設備工作原(yuán)理:

本(běn)設備的整個提取過程是在密閉(bì)可循環係統內完成,可在常溫 常壓提取,也可負(fù)壓低溫提取,滿足水提、醇提、提油等各種用途,其具體工藝要求均由廠家根據藥(yào)物性能要求自行設計(jì)。

提取原(yuán)理:

1、水提:水和中藥(yào)按一定比例加入罐內,打開夾套蒸發進(jìn)閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排出(chū),經泡(pào)沫(mò)捕集器到冷凝器進行冷(lěng)凝,再進入冷卻器進行冷卻,然後(hòu)進入(rù)氣液(yè)分(fèn)離器進行氣液分離(lí),使殘餘不冷氣體(tǐ)冷(lěng)凝器上放空逸出,液體回流提取罐內,如(rú)此循環直至提取終(zhōng)止,當提取液達到提取工藝規定的要求後,停止加熱即可。

強製(zhì)循環:在提取(qǔ)過程中,為了提高提取效率,可(kě)用泵對藥物進行(háng)強製循環(但對含澱粉多的(de)和粘性較大的藥物提取不適用強製循環),即藥液從罐體下部放液管放出,經管道過濾器過濾(lǜ),再用藥液(yè)泵打回罐體內回流提取。

提取液的放出:提取完畢後(hòu),提取好的藥液從罐體下部放液口放出,經管道過濾器過濾,然後(hòu)用藥(yào)液泵將藥液輸(shū)送至濃液工(gōng)段(duàn)進行濃縮。

2、醇提:先(xiān)將藥物(wù)和乙醇按一定比例加入罐內,必(bì)須罐內密閉情況(kuàng)下工作,打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程(chéng)中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽口排(pái)出,經泡沫捕(bǔ)集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻(què)器進行冷卻,然後進入氣液分離器進行(háng)氣液分離,使殘餘不(bú)冷氣體(tǐ)冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內,如此循環直至提取終止,當提取液達到提取工藝規定的要求後,停止(zhǐ)加熱即可。

強製循環:在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對(duì)藥物進行強製循環(但對含澱粉多的和(hé)粘性較大的藥物提取不適用(yòng)強製循環),即藥液從罐體下部放液管放出,經管道(dào)過濾器過濾,再用藥液泵打回罐體內回流提取。

提取(qǔ)液(yè)的放出:提(tí)取完畢後,提(tí)取好的藥液從罐體下部放液口放出,經管道過濾器過濾(lǜ),然後用藥(yào)液泵將藥液輸送至濃液(yè)工段進行濃縮。