植(zhí)物飲料提取物生產線設備(bèi)廠家
提取濃縮罐價格工(gōng)作原理
(1)如水提:水和中(zhōng)藥裝入提取罐內,開始給夾層(céng)熱源,罐內沸騰後減(jiǎn)少供給熱源,保持罐內沸(fèi)騰(téng)即可,維持時間(jiān)根據提取藥理工藝而定,如密閉提取需給(gěi)冷卻水,使蒸汽汽體冷卻後回(huí)到(dào)提取罐內,保持(chí)循環和溫度(dù)。
(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內必須(xū)密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內達到需要溫度時減少供給熱源(yuán),使上升汽態酒(jiǔ)精經過冷凝器後成液態酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強製循環,使藥液從(cóng)罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi),解除局部溝(gōu)流。
(3)提油(yóu):先把含有揮發油(yóu)的中藥和水加入提取罐內,打開油分(fèn)離(lí)器的(de)循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門(mén)達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷(lěng)卻的藥液應在(zài)分離器內(nèi)保持一定高度使(shǐ)之分離,再個油水分離器輪換使用。
(4)回收油精(jīng): 將酒精(jīng)加入缸(gāng)內,給蒸(zhēng)氣打開冷(lěng)卻水,再打開回收閥門即可。
提取濃縮罐價格產品特點:
提取罐主要(yào)用於對中藥材(cái)以水活有機溶媒為(wéi)介質加熱狀態下進行煎煮提取活熱回(huí)流提取等工藝過程。並可在(zài)提取(qǔ)過程中,同時回收揮發油成份。提取罐對大批量(liàng)藥材有效成份提取效率高;節約能源,有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。工作原理: 設備的(de)整個提取過程是在密閉可循(xún)環係統內完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有中藥廠根據藥物性能要求自行切出。
提取濃縮罐(guàn)價格技術參數:
型號 | TQ-Z-1.0 | TQ-Z-2.0 | TQ-Z-3.0 | TQ-Z-6.0 | TQ-Z-8.0 | TQ-Z-10 |
規格 | ||||||
容積 | 1200L | 2300L | 3200L | 6300L | 8500L | 11000L |
罐內設計(jì)壓力 | 0.09Mpa | |||||
夾層設計壓力 | 0.3Mpa | |||||
壓縮空氣壓力 | 0.6~0.7Mpa | |||||
耗能Kg/h | 245 | 325 | 345 | 645 | 7200 | 8500 |
提(tí)取濃(nóng)縮罐(guàn)價格性能說明
提取罐是為中藥廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內能提取,酒精回收,揮發油分(fèn)離。 本設備除提取罐主設備外,還附有(yǒu)捕沫器、冷卻器、油水分離(lí)器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不鏽鋼製成,加熱(rè)夾(jiá)層經(jīng)溫州市壓力容(róng)器檢驗部門嚴格檢測(cè)安全(quán)可靠(kào),而且設備使用壽命長。 本(běn)設備(bèi)在提取過程中是通過冷凝器,油水(shuǐ)分離器等組成,完(wán)全密(mì)封閉的(de)可循環的(de)係統內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。