丹參中藥提取設備

 操作規程（chéng）

1、投料加熱提取：

關閉提取（qǔ）罐排（pái）渣門，將藥材投入提取罐內，加藥材（cái）的5－10倍的溶（róng）劑如（rú）水、乙醇、甲醇、丙酮等（據（jù）工藝要求）。

    整個提取過程是在密封閉可循環係統內完成可進行常溫常壓提取。也可低（dī）溫提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中（zhōng）藥廠根據藥物性能要求自行選擇。

    在本說明書中隻作一般水提（tí）、醇提及提油基本原理介紹：

水（溶媒）和中藥裝入提取罐內，開始向夾層給蒸汽或導熱（rè）油開始循環於夾層（céng），夾套（tào）開始加熱並傳導到罐內物料，物料達到（dào）溶媒揮發（fā）溫度時，如密閉提取開始給冷（lěng）凝器及冷卻器管程抽進冷卻水，使（shǐ）物（wù）料所產生的二次蒸汽冷凝冷卻後回到提取（qǔ）罐內，控製冷卻水壓力，以（yǐ）調節被冷凝冷卻後液體的溫度（一般35-50度（dù）），以達到物理平衡，物料不斷蒸發，有效成份不斷被（bèi）提煉出來，從視鏡觀察藥液濃度，達到一定濃度時，關（guān）閉提取罐電加熱管，關閉二次蒸汽出（chū）口閥門（mén），開啟真空機組（zǔ），這時濃縮罐達到（dào）一定真空度（dù），打開提取（qǔ）罐底部出料閥門及濃縮罐進料閥門，這時物料不斷（duàn）地從提取罐進入濃縮罐，從濃縮罐視鏡觀察物（wù）料液位，達到一定（dìng）液位時，關閉提取罐出料閥及（jí）濃縮罐進料（liào）閥門，開啟濃縮罐加熱管（guǎn），開始給濃縮罐物料加熱，提取罐適當補溶媒。這時真空泵可停止，提取罐二（èr）次蒸汽出口閥門打開，濃縮罐產生的（de）二次蒸汽開始進入冷凝冷卻器（qì），回流至提取罐內，這時提取罐內可適當開啟加熱管加熱，以提高整體效率。整套設備（bèi）以此不斷工作、循（xún）環（huán），有（yǒu）效成份不斷被提取出，同時也不斷地被轉到濃縮罐內，也不斷被濃縮，終達到所需的（de）濃膏。當提取罐有效成份完全被溶出時（觀察提（tí）取液無色）。此時，提取液停止抽入濃縮器，關閉提（tí）取（qǔ）罐上二次蒸汽出口閥門和回流管上閥門及芳香油分離閥門，這時開啟真空泵，濃縮的二（èr）次蒸（zhēng）汽轉直接進入冷凝器，濃縮（suō）繼續進行。同時提取罐（guàn）內的無色（sè）液體，可放入貯罐（guàn）作下批複（fù）用，藥渣從（cóng）出渣門排掉，若是用有機溶劑提取，則先加適量的（de）水，開啟夾套蒸汽閥門，回收溶劑後（hòu），將渣排掉。

另（lìng）外當提取罐不用時，也可以單獨使用濃縮罐，這時開啟真空泵，濃縮罐蒸發過程產生的二次蒸汽直接進入冷凝冷（lěng）卻器內（nèi），在真空作用下，直接回收至回收罐（guàn），回收起來的溶劑也可作為新的（de）溶劑重新使（shǐ）用。後濃膏從蒸發罐底部閥門放出。

2、回收揮發油：

當提取罐和濃縮罐開始加熱蒸（zhēng）發時，產生（shēng）的（de）二次蒸汽進入冷凝冷卻器，回流下來的溶媒（méi）內含有一（yī）定量的芳香油，這時進入油（yóu）水分離器內，可從玻璃式分離器觀察油含量，芳香油在比重不（bú）同情況下，一般懸浮於上層，調節油（yóu）水分離器底部回流閥門，打開油水分（fèn）離器的出油口閥（fá）門，經冷凝冷卻（què）的油水應在分離器內保持一定高度使之分離，根據水重油輕，由（yóu）閥門控製分離。芳香油放出，其它液回流提取罐內作為新的溶劑（jì）。