藤黃果提取設備，植物提取設備

 操作規程

1、投料加熱提取：

關閉提取罐排渣門，將藥材投（tóu）入提取罐內（nèi），加藥材的5－10倍的溶劑如（rú）水、乙（yǐ）醇、甲（jiǎ）醇、丙酮等（據（jù）工藝要求（qiú））。

    整個提取過程是在密（mì）封閉可循環係統內（nèi）完（wán）成可進行常溫常壓提取。也可低（dī）溫提取、無（wú）論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求（qiú）均有中（zhōng）藥廠根據藥物性能要求自行選擇（zé）。

    在本說明書中（zhōng）隻作一般水提、醇提及提油基本（běn）原理介紹：

水（溶媒）和中藥裝入提取罐內，開（kāi）始向夾層給蒸汽或導熱油（yóu）開始（shǐ）循環（huán）於夾層，夾套開始加熱並（bìng）傳導到罐內物料，物料達到溶媒揮發溫度時，如密閉提取開（kāi）始（shǐ）給冷凝器（qì）及冷卻器管程抽進（jìn）冷卻水，使物料（liào）所產生的二次蒸汽冷凝冷卻後回到提（tí）取罐內，控製冷卻水壓力，以調節被冷凝冷卻後液體的溫度（一般35-50度），以達到物理平衡，物料不斷蒸（zhēng）發，有效成份不斷被提煉出來，從（cóng）視鏡觀察藥液濃度，達到一定濃度時，關閉提取罐（guàn）電加熱管，關閉二次蒸（zhēng）汽出口（kǒu）閥門，開啟真空機（jī）組，這時濃縮罐達到一定真空度，打開提取罐底部出料閥門及濃（nóng）縮罐進料閥門，這時物（wù）料不斷地從提取（qǔ）罐進入（rù）濃縮罐（guàn），從濃縮罐視鏡觀察物料液位，達到一定液位時，關閉提取罐出料閥及濃縮罐進（jìn）料閥門（mén），開啟濃縮罐加熱（rè）管，開始給（gěi）濃縮罐物料加熱，提取罐適當補溶媒。這時真空泵可停止，提取罐二次蒸汽（qì）出口閥門打開（kāi），濃縮罐產（chǎn）生的二（èr）次蒸汽開始進（jìn）入（rù）冷凝冷（lěng）卻器，回流至提取罐內，這時提取罐內可適當開啟加熱管加熱，以提高整體效率。整（zhěng）套設備（bèi）以此不斷工作、循環（huán），有效成份不斷被提取（qǔ）出，同時也不斷地被轉到濃縮罐內，也不斷被濃縮，終達到所需的濃膏（gāo）。當提取罐有效成份完全被溶出時（shí）（觀察（chá）提取液無色）。此時，提取液停止抽入濃縮器，關閉提取罐上二次蒸（zhēng）汽出（chū）口閥門（mén）和回流管上閥門（mén）及芳香油分離（lí）閥門，這（zhè）時開啟真空泵，濃縮的二次蒸汽轉（zhuǎn）直接進入冷凝器，濃縮繼續進（jìn）行。同時提取罐（guàn）內的無（wú）色（sè）液體，可放入貯罐作下（xià）批複用，藥渣（zhā）從出渣門排掉，若是（shì）用有機溶劑提取，則先（xiān）加適量的水，開啟夾套蒸汽閥門，回收（shōu）溶劑後，將（jiāng）渣排掉。

另外當提取（qǔ）罐不用時，也可以單獨使用濃縮罐，這時開啟真空泵，濃縮罐蒸發過程產生的二（èr）次蒸汽直接進入冷（lěng）凝冷卻器內，在真空作用下，直接回（huí）收至回收罐，回收起來的溶劑也可作（zuò）為新的溶劑重新使用。後濃膏從蒸發罐底部閥門放出。

2、回收揮發油：

當提（tí）取罐和濃縮罐開始加熱蒸發時，產生的（de）二次蒸汽進入冷凝冷卻器，回流下來（lái）的（de）溶媒內含有一定量的芳香油，這時進入油水分離器（qì）內，可從玻璃式分離器觀察油含量，芳香（xiāng）油在（zài）比重不同情況（kuàng）下，一般懸浮於（yú）上層，調節油水分離器底部回流閥門，打開油水分離器的出油口閥門（mén），經冷凝冷卻的油水應在分離器內（nèi）保持一定高度使之分離，根據水重油輕，由閥門控製分離。芳（fāng）香油放（fàng）出，其它液回流提（tí）取罐內作為新的溶劑。