馬齒莧加工設備,中藥材提取設備
馬齒莧加工設備,中藥(yào)材提取設備
應(yīng)用於各(gè)類中(zhōng)草藥的提取、回收芳香油、濃縮(suō)浸膏、壓片製(zhì)粒、噴霧幹燥。如銀(yín)杏葉、野菊花、益母草、苦參、桑葉、何首烏、紅景天、馬(mǎ)齒莧、人參、柳樹皮、枇杷(pá)葉、羅漢果、桑(sāng)葚(shèn)等。在傳統工(gōng)藝(yì)流程的基礎上,可(kě)實(shí)現全流程(chéng)的(de)工藝自動化(huà)控製;產品終端:中成藥、膠囊、泡騰片、口服液等。
中藥提取濃縮生產線主要設備:靜/動態提取罐係(xì)統、過濾設備(bèi)、循環泵、操作平台、提取液貯罐、管件閥門、真空濃縮係統、濃(nóng)縮液貯罐、酒精沉澱罐、酒精回收塔、配製(zhì)係統、幹燥係統(tǒng)等設備。
生產工藝特點:
1.在傳統工藝流程的基礎上,可實現全流程(chéng)的工藝自動化(huà)控製,配置工(gōng)藝要求的所有(yǒu)檢測點儀表(biǎo)(溫度、壓力、液位、流量、自控(kòng)閥門等),設計相應的工藝流程(chéng)自動化控製(zhì)程序和CIP在線自動清洗程序;選擇高端的自動化控製軟件,提高係統的穩定性;同時可兼顧DCS中央(yāng)控製室;
2.在車間自動化的基礎上增加MES信息化控製係統,將車間生產數據、物料管理(lǐ)數據、物料(liào)審批流程、放行管理、車間視頻監控、流程管理等相關內容綜合集中,實現管理層的隨時隨地(dì)共享(xiǎng)車間信息;
特點(diǎn):
1.全封(fēng)閉循環提取濃縮,可節省能源0.3-0.5倍。
2.根據不同藥物減少溶劑0.5-1倍,而增加投(tóu)料量30%--60%。得膏率提(tí)高10%以(yǐ)上。
3.熱回流,常壓提取,低溫濃(nóng)縮,縮短生產時間在1/3以上。
4.適用於水提(tí)或醇提,可回收乙醇,可具(jù)醇沉,滲漉,溫浸,冷浸等功能。
5.取消中間貯藏等,節(jiē)省投資50%。
6.如增加電(diàn)腦顯控,濃(nóng)縮溫度可自由設定在55℃-80℃。
7.我們的設備結構緊湊,操作方便,占地麵積(jī)節省50%。
技(jì)術參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內(nèi)壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷(lěng)凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人(rén)孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速(sù) | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽(qì)耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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