中藥提取(qǔ)濃(nóng)縮(suō)設備,河南品牌
本機組(zǔ)是在我廠生產的(de)大(dà)型多功能式提取機組的(de)基礎上,開(kāi)發研製的新型產品(pǐn)。主要是為(wéi)各大小型藥廠、實驗工廠、醫院、科研部門研製新藥及新工藝之用,對(duì)於生產小批量、高檔次藥品具有獨特的性能。
二、主要特點和用途
本機組由提取罐、泡沫捕集器、臥式(shì)冷凝器、冷卻器、揮發油分離器、計量(liàng)罐、中(zhōng)間儲罐等組成的多用途密封循環係統。廣泛用於製(zhì)藥、化工(gōng)、食品、農副產品及中草藥的(de)常壓負壓、水提及醇(chún)提濃縮,對熱敏(mǐn)性物質的提取和濃縮尤為適用。本機組全部采用不鏽鋼和耐熱無毒橡膠製造。零部件、元件連接,安裝、使用,清洗極為方便。
三、工(gōng)作原理
1.提取原理:加(jiā)熱方式:電加熱。回流提取:罐內產生的二次蒸汽泡沫捕集(jí)器進入冷凝器進行冷凝後,依次進入(rù)冷卻器、揮發油分離(lí)器,然後進(jìn)入計量罐,根據需要可回流至提取(qǔ)罐;輕油從排放口(kǒu)經視(shì)蠱手動控製排出(chū)。如此循環至提取終止。提取(qǔ)完畢後,提取液經真空泵吸入中間儲液罐。然後提取罐進行二次提取操作。
2.濃縮原(yuán)理:第二次提取(qǔ)液如同次一樣(yàng),經(jīng)真空吸入中(zhōng)間(jiān)儲罐。然後打開提取罐排渣口,將藥渣排淨。然(rán)後利(lì)用真空,將(jiāng)儲罐內兩次的提取液抽入提取罐,如同提取一(yī)樣,在真(zhēn)空(kōng)狀態下對(duì)罐(guàn)內藥液進行濃縮。濃縮達到指標要求(qiú)後,可直接排出或再次(cì)存放(fàng)至中間儲罐備(bèi)用。
四、使用說明
I、提取罐操(cāo)作:
1.裝料後關閉(bì)投料門,按工藝規定加入液體。
2.開啟電加熱棒(bàng),加熱至40℃左右時維持40分(fèn)鍾的浸泡時間。
3.罐內溫(wēn)度達到50℃後開(kāi)啟真空(kōng)泵,讓二次蒸汽依次進入冷凝、冷卻器、揮發油分離器(qì),進入計量罐。
4.打開冷卻器(qì)的進(jìn)水閥門,從冷凝器的出水口觀察出(chū)水情況。
5.控製一定的回流量,即可完成芳香(xiāng)油的回收。
6.達到提取要求後,可關閉加熱棒打開提取罐去中間儲罐閥門,將(jiāng)料液抽入儲罐內。
7.提取罐加溶劑進行二次提取(qǔ)。
8.二次提取結束後,如同(tóng)次提取液一(yī)樣,抽入中間儲罐。
提取罐排渣後(hòu),將中間儲(chǔ)罐藥液抽(chōu)入提取罐,如同提取(qǔ)操作,對藥液進行濃縮,達到濃縮要求後
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓(yā)力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻(què)水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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