1000L中藥提取設備,河南品牌
本機組(zǔ)是在我(wǒ)廠生產的大型多功能式提取機組的基礎(chǔ)上,開發研製的新(xīn)型產品。主要是為各大小型藥廠、實驗工廠(chǎng)、醫院、科研部門研製新藥及新工藝之用,對於生產小批量、高檔次藥品具有獨特的性能。
二(èr)、主要特點和用(yòng)途
本機組由提取(qǔ)罐、泡沫捕集器、臥式冷凝器、冷卻器、揮發油分離器、計量罐、中間儲(chǔ)罐等組成的多用途密封循環係統。廣泛用於製藥、化工、食品、農副產品及中草藥(yào)的常壓負壓、水提及醇提濃縮,對(duì)熱敏性物質的提取和濃縮尤為適用。本機組全部采(cǎi)用不鏽鋼和耐熱無毒橡膠製造(zào)。零部件、元件連接,安裝、使用,清洗極(jí)為方便。
三(sān)、工作原理
1.提取原理:加熱方式(shì):電加熱(rè)。回流提取:罐內產生的二次蒸汽泡沫捕(bǔ)集器進入冷凝器(qì)進(jìn)行冷凝後,依次進入冷卻器(qì)、揮(huī)發油分離器,然後進入計量罐,根據需要可回流至(zhì)提取罐;輕油從(cóng)排放口(kǒu)經視蠱手動控製排出。如此循環至提取終止。提取完畢後,提取液經真空泵吸入中間儲液罐。然後提取罐進行二次提取操作。
2.濃縮原理:第二次提取液如同次一樣,經真(zhēn)空吸入中(zhōng)間儲罐。然後打開提(tí)取罐排渣口,將(jiāng)藥渣排淨。然後利用真空,將(jiāng)儲罐內兩次的提取液抽入提取罐(guàn),如同提取一樣,在真空狀態下對罐內藥液進行濃縮。濃縮達到(dào)指標(biāo)要求後,可直接排出或再次存放至(zhì)中間儲罐備用。
四、使用說明
I、提取罐操作:
1.裝料後關閉投料門,按工藝規定(dìng)加入液體。
2.開啟電加熱棒,加熱至40℃左(zuǒ)右時維持40分(fèn)鍾的浸泡時間。
3.罐內溫度達到50℃後開啟真空泵,讓(ràng)二次蒸汽依次進入冷凝、冷卻器、揮發油分離器,進入計量罐(guàn)。
4.打開冷卻器的進水閥門,從冷凝器的出水口觀察出水情況。
5.控製一定的回流(liú)量,即可完成芳香油(yóu)的回收。
6.達(dá)到提取要求後,可關閉加熱棒(bàng)打開提取罐去中間儲罐閥門(mén),將料液抽入儲罐內。
7.提取罐(guàn)加溶劑進行二次提取。
8.二次提取(qǔ)結束後,如同次提取液一樣,抽入中間儲罐。
提取罐排渣後,將中(zhōng)間儲罐藥液抽入提取罐,如同提取操作,對藥(yào)液進行濃縮,達到(dào)濃縮要求後
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積(jī) | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷(lěng)卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌(bàn)功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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