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中藥提取設備,食品級提取(qǔ)設備品牌

作者:?發布時間:2024-10-01 16:23:26?瀏覽次數:

   本機組是在(zài)我廠生產的大型多(duō)功能式提取機組的基礎(chǔ)上,開發研製的新型產品。主要是為各大小型藥廠(chǎng)、實(shí)驗工廠、醫院、科研部門研製新藥及新工藝之用,對於生產小批量、高檔次藥品具有獨特的性能。

 二、主要特點和用途

   本機組由提取罐、泡沫捕集器、臥式冷凝器、冷卻器(qì)、揮發(fā)油分離器(qì)、計量罐、中間儲罐等組成的多用途密封循環(huán)係統。廣泛用於製藥、化工、食品(pǐn)、農副產品及中草藥的常壓負壓、水提及醇提(tí)濃縮,對熱敏性物質的(de)提取(qǔ)和濃縮尤為適用。本機組全部采用不鏽鋼和耐(nài)熱無毒橡膠製造。零(líng)部件、元(yuán)件連接,安裝、使用,清洗極為方便(biàn)。

三、工作原理(lǐ)

  1.提取原理:加熱(rè)方式:電加熱。回流提(tí)取:罐內產生的二次蒸汽泡沫捕集器(qì)進(jìn)入冷凝器進行冷凝後,依次進入冷卻器、揮發油(yóu)分離器,然後進入計量罐,根據需要可回流至提取罐;輕油從排放口經視蠱(gǔ)手動控製排出。如此循環至提取終(zhōng)止。提(tí)取完畢後(hòu),提(tí)取液經真空泵吸入中間儲液罐。然後提(tí)取罐進行二次(cì)提取操作(zuò)。

  2.濃縮原理(lǐ):第二次提取液如同次一樣,經真空吸入中間儲罐(guàn)。然(rán)後打開提取罐排渣口,將藥(yào)渣排淨。然後利(lì)用真空,將(jiāng)儲罐內(nèi)兩次的提取液抽入提取罐,如同提(tí)取一樣,在真空狀態下對罐內藥液進行(háng)濃縮。濃縮達到指(zhǐ)標要求後,可直接排出或再次存放至(zhì)中間儲罐備用。

四、使用說明

I、提取(qǔ)罐操作(zuò):

1.裝料後關閉投料門,按工藝規定加入液體。

2.開啟電(diàn)加熱棒,加熱至40℃左右時維持40分鍾的浸(jìn)泡時(shí)間。

3.罐內溫度達到50℃後開啟真空泵(bèng),讓二次蒸汽依次進入(rù)冷凝、冷卻器、揮發(fā)油分離器,進入計量(liàng)罐。

4.打開冷卻器的進水閥門,從冷凝器的出(chū)水(shuǐ)口觀察出水情況。

5.控製一定的(de)回流量,即(jí)可完成芳(fāng)香油(yóu)的回收。

6.達到提取要求後,可關閉加熱(rè)棒打開提取(qǔ)罐去中間儲罐閥門,將料液抽入儲罐(guàn)內。

7.提取罐(guàn)加溶劑進行二次提取(qǔ)。

8.二次提取結束後,如同次(cì)提取液一樣,抽(chōu)入中間儲罐。

提取罐排渣後,將中間儲罐藥液抽入提取罐,如(rú)同提取操作,對藥液進行濃縮,達到濃縮(suō)要求後

型號

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全容積L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

罐內壓力

0.09

夾套壓力

0.3

加熱麵積

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

冷凝麵積

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

冷卻麵積

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

過濾麵積

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣門

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人孔

300

300

400

400

450

450

450

500

攪拌功率(lǜ)

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

攪拌轉速(sù)

63

63

63

63

63

63

63

63

蒸汽耗(hào)量

100

180

225

300

330

380

420

495

冷卻水耗量

2.6

4.2

4.2

6.8

6.8

8.5

8.5

10