中藥提取設備,食品級提取(qǔ)設備品牌
本機組是在(zài)我廠生產的大型多(duō)功能式提取機組的基礎(chǔ)上,開發研製的新型產品。主要是為各大小型藥廠(chǎng)、實(shí)驗工廠、醫院、科研部門研製新藥及新工藝之用,對於生產小批量、高檔次藥品具有獨特的性能。
二、主要特點和用途
本機組由提取罐、泡沫捕集器、臥式冷凝器、冷卻器(qì)、揮發(fā)油分離器(qì)、計量罐、中間儲罐等組成的多用途密封循環(huán)係統。廣泛用於製藥、化工、食品(pǐn)、農副產品及中草藥的常壓負壓、水提及醇提(tí)濃縮,對熱敏性物質的(de)提取(qǔ)和濃縮尤為適用。本機組全部采用不鏽鋼和耐(nài)熱無毒橡膠製造。零(líng)部件、元(yuán)件連接,安裝、使用,清洗極為方便(biàn)。
三、工作原理(lǐ)
1.提取原理:加熱(rè)方式:電加熱。回流提(tí)取:罐內產生的二次蒸汽泡沫捕集器(qì)進(jìn)入冷凝器進行冷凝後,依次進入冷卻器、揮發油(yóu)分離器,然後進入計量罐,根據需要可回流至提取罐;輕油從排放口經視蠱(gǔ)手動控製排出。如此循環至提取終(zhōng)止。提(tí)取完畢後(hòu),提(tí)取液經真空泵吸入中間儲液罐。然後提(tí)取罐進行二次(cì)提取操作(zuò)。
2.濃縮原理(lǐ):第二次提取液如同次一樣,經真空吸入中間儲罐(guàn)。然(rán)後打開提取罐排渣口,將藥(yào)渣排淨。然後利(lì)用真空,將(jiāng)儲罐內(nèi)兩次的提取液抽入提取罐,如同提(tí)取一樣,在真空狀態下對罐內藥液進行(háng)濃縮。濃縮達到指(zhǐ)標要求後,可直接排出或再次存放至(zhì)中間儲罐備用。
四、使用說明
I、提取(qǔ)罐操作(zuò):
1.裝料後關閉投料門,按工藝規定加入液體。
2.開啟電(diàn)加熱棒,加熱至40℃左右時維持40分鍾的浸(jìn)泡時(shí)間。
3.罐內溫度達到50℃後開啟真空泵(bèng),讓二次蒸汽依次進入(rù)冷凝、冷卻器、揮發(fā)油分離器,進入計量(liàng)罐。
4.打開冷卻器的進水閥門,從冷凝器的出(chū)水(shuǐ)口觀察出水情況。
5.控製一定的(de)回流量,即(jí)可完成芳(fāng)香油(yóu)的回收。
6.達到提取要求後,可關閉加熱(rè)棒打開提取(qǔ)罐去中間儲罐閥門,將料液抽入儲罐(guàn)內。
7.提取罐(guàn)加溶劑進行二次提取(qǔ)。
8.二次提取結束後,如同次(cì)提取液一樣,抽(chōu)入中間儲罐。
提取罐排渣後,將中間儲罐藥液抽入提取罐,如(rú)同提取操作,對藥液進行濃縮,達到濃縮(suō)要求後
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率(lǜ) | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速(sù) | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗(hào)量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
|