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中(zhōng)藥(yào)決明子提取生產設(shè)備

作者:?發布時(shí)間:2024-10-02 15:10:43?瀏覽次數(shù):

一、概述

    本機組是在我廠生產(chǎn)的大型(xíng)多功能(néng)式(shì)提取機組的基礎上,開發研製的新型產品。主要是為各大小型藥廠(chǎng)、實驗工廠、醫院、科研部門研(yán)製新藥及新(xīn)工藝之用,對於生產(chǎn)小批量、高檔次藥品具有獨特的性能。

 二、主要特點(diǎn)和用途(tú)

   本(běn)機組由提取罐、泡沫捕集器(qì)、臥式冷凝器(qì)、冷(lěng)卻器、揮發油分離器、計量(liàng)罐、中間儲罐等組成的多用(yòng)途密封循環(huán)係統。

廣泛用於製藥、化(huà)工、食品(pǐn)、農副產品及中草藥(yào)的常(cháng)壓負壓、水提及醇提濃縮,對熱敏性物質的提取和濃縮尤為適用。本機組全部采用不鏽鋼和耐(nài)熱無毒橡膠製造。零部件、元件連接(jiē),安裝、使用,清洗極為方(fāng)便。

三、工作原理

  1.提取原理:加熱方(fāng)式:電加熱。回流提取:罐內產生的二次蒸汽泡沫捕集器進入冷凝器進行冷凝(níng)後,依次進入冷卻器、揮發油分離器,然後進入計量罐,根據需要可(kě)回流至提取罐;輕油從排放(fàng)口(kǒu)經視蠱手動控製排出(chū)。如此循環(huán)至提(tí)取終止。提取完畢後,提取液(yè)經真空泵吸入中間儲液罐。然後提取罐進行二(èr)次提取操作。

  2.濃縮原理:第二次提取液如同次一樣,經真空吸(xī)入中間儲罐。然後打開提取罐排渣口,將藥渣排淨(jìng)。然後利用真(zhēn)空,將儲罐內兩次的提取液抽(chōu)入提取罐,如同提取一樣,在真(zhēn)空狀態(tài)下對罐內藥液進行濃縮。濃縮達到指標要求後,可(kě)直(zhí)接排出或再次存放(fàng)至中間儲(chǔ)罐備用。

四、使用說明

I、提取罐(guàn)操作:

1.裝料後關閉投料門,按工藝規定加入液體。

2.開啟電加熱棒,加(jiā)熱至40℃左右時維持40分鍾的(de)浸泡時間。

3.罐內溫度達到50℃後開啟真空泵,讓二次蒸汽依次進入冷凝、冷卻器、揮發(fā)油分離器,進(jìn)入計量罐。

4.打開冷卻器的進水(shuǐ)閥門,從冷凝器的出水口觀察出(chū)水情況(kuàng)。

5.控製一(yī)定的回流量,即可完成芳香油的回收。

6.達到提取要求後,可關閉加熱棒打開提(tí)取罐去中間儲罐閥門,將料液抽入儲罐內。

7.提(tí)取罐加溶劑進行二次提取(qǔ)。

8.二次提取結束後,如同次提取液一樣,抽入中間儲罐。

提取罐排渣後,將中間(jiān)儲罐(guàn)藥液抽入提取罐,如(rú)同提取操作,對藥液進行濃(nóng)縮,達到濃縮要求後,關閉電加熱棒,濃(nóng)縮藥液可直接排出或再次(cì)抽入中間儲罐備用。

型號

TQ0.5

TQ1.0

TQ2.0

TQ3.0

TQ4.0

TQ5.0

TQ6.0

TQ8.0

全容(róng)積L

560

1300

2300

3600

4400

5560

6500

8900

罐內壓力(lì)

0.09

夾套壓力

0.3

加熱麵積

2.1

4

5

6.8

7.3

8.5

9.5

11

冷凝麵積

3.0

5.0

5.0

8.0

8.0

10.0

10.0

12.0

冷卻(què)麵(miàn)積

1.0

1.0

1.0

1.0

1.0

1.5

1.5

1.5

過濾麵積

0.25

0.25

0.25

0.25

0.25

0.50

0.50

0.50

出渣門

600

800

800

800

1000

1000

1000

1200

人(rén)孔

300

300

400

400

450

450

450

500

攪拌功率

1.5

3.0

4.0

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

攪拌轉(zhuǎn)速

63

63

63

63

63

63

63

63

蒸汽(qì)耗量

100

180

225

300

330

380

420

495

冷卻水耗量

2.6

4.2

4.2

6.8

6.8

8.5

8.5

10