一、設備說明

本設備適用於植物草藥、中藥材、動物藥（yào）、食品添加劑（jì）等。采用水、乙醇、甲（jiǎ）醇、丙酮（tóng）等提取和有機溶劑的回收與濃縮。

二、6T中藥提取濃縮生（shēng）產線圖（tú）紙技術參數（shù）
提取罐容積：1m3   ,2m3  3m3   6m3
濃縮器容積：0.5m3?1m3?1.5m3?2.5m3
水提溫度：90～100℃
醇提溫度：78～83℃
提取時間：4～5小時/批
真空度（dù）：0.05～0.08MPa
使用壓力：0.08～0.2MPa

三（sān）、設備特點：

1、收膏率比（bǐ）多能罐提（tí）高10～15％，藥膏（gāo）內含有效成分（fèn）高1倍以上。由於在提取過（guò）程中，熱的溶劑連續加到藥麵上，由（yóu）上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶（róng）質含量與溶劑中溶質含量保（bǎo）持了高梯（tī）度（dù），藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有（yǒu）效成分提取率高，故收膏率高、藥膏裏有效成份含量高。

2、由於溶質高速（sù）溶出，提取時間短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏隻需7～8小時，設備利用率高。

3、設備單（dān）一、占地小、設備利用率高，故投（tóu）資省。

4、提取隻加1次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣裏的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗（hào）率可降50～70％，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效（xiào）成分（fèn）鋪平了道路。

5、由於（yú）濃縮的二次蒸汽作提取的（de）熱源，抽入濃（nóng）縮器的提取液與濃縮同溫度，可節藥50％以上的（de）蒸汽，操作很簡便，減少了操作人員。

四、工作原理：將藥材投入提取罐內（nèi），加（jiā）藥材的5～10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等（děng）(據工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套（tào）蒸汽閥門，使提取液加熱至（zhì）沸騰20～30分鍾後，用抽濾管將1/3提取（qǔ）液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾（jiá）套蒸汽、開啟加熱器（qì）閥門使液料進行濃縮。濃縮時產（chǎn）生二次蒸汽，通過蒸發器上升管送入提（tí）取罐作（zuò）提取的熱源和（hé）溶液，維持提取罐（guàn）內沸（fèi）騰。

二次蒸汽繼續上升，經冷凝器冷凝成熱（rè）冷凝液（yè），回落到提取罐（guàn）內作新溶劑加到藥麵上，新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐（guàn）底部,藥材中的（de）可溶性有效成份溶解於提取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽（chōu）入濃縮器、濃縮產生的二次蒸汽又送（sòng）到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出(提取（qǔ）液無色)，此時，提取液停止抽入濃縮器（qì），濃縮的二次蒸汽轉送冷卻器，濃縮繼續進行，直至（zhì）濃縮（suō）成需要比重(1.2～1.34)的藥（yào）膏，放出被用。提取（qǔ）罐內的無色液體，可放入貯罐作下批複（fù）用，藥渣從出渣門排掉（diào），若是用有機溶劑提取，則先加適量的水，開直通和夾套（tào）蒸汽，回收溶（róng）劑後，將渣（zhā）排（pái）掉。