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油脂(zhī)行業用(yòng)提取設備

作者:?發布時間:2024-08-15 15:51:24?瀏覽次數:

一(yī)、多功能提取罐、中草藥提取濃(nóng)縮機組

 

   本設備可(kě)用於中(zhōng)藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎(jiān)、溫浸(jìn)、熱回流、強製循環、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工(gōng)藝操作。使用本設備能使提取效果更佳、時間短、藥液含量高。本設備攪拌係統分螺旋式攪拌和槳式(shì)攪拌,同時本設(shè)備選材優良。

 

二、工作原理:

 

    將藥材投入提取罐內,加入5—10倍的溶劑(jì)如水、乙醇(chún)、甲醇、丙(bǐng)酮等(děng)(根據工藝要求)。開啟提取罐加熱係統,使提(tí)取液加熱至沸騰20--30分鍾後,用抽濾管將三分之一的提取液(yè)抽入。關閉(bì)提取罐直(zhí)統與夾套熱水,開啟濃縮罐直統與(yǔ)加熱係統使濃縮(suō)汁溫度保持在80℃左右,真空度保(bǎo)持(chí)在(zài)-0.05到-0.09MPA,濃(nóng)縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷(lěng)卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥裏,新溶劑由上而下通過藥材層到(dào)提(tí)取罐底部(bù),藥材(cái)中的可溶性成分(fèn)溶解於提(tí)取罐內溶劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮(suō)產生的二次蒸(zhēng)汽又送至提取罐做(zuò)新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續進行(háng),直至濃縮成需要的比重藥膏(gāo),提(tí)取(qǔ)罐內的無色液體可下次(cì)複用,若是有機溶劑提取,則先加適(shì)量(liàng)水,開直統與夾套熱水,回收溶劑後,將(jiāng)渣排掉。

設(shè)備主要形式有(yǒu)正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐(zhuī)式。可作(zuò)靜態(tài)提取,也可根據生產工藝需要,配置攪(jiǎo)拌器作動態提取。

1、主罐體,帶(dài)夾套及(jí)保溫,上有人孔,下有(yǒu)氣(qì)缸控製出渣門開關,勞動強度(dù)低。

2、 捕集(jí)器(qì),主要(yào)用來消除(chú)煎煮中藥時(shí)產生的泡沫,並(bìng)防止藥(yào)流蒸汽中的藥渣進入冷凝器。

3、 冷凝器,主要作用為藥液蒸汽進行(háng)冷凝與酒精回收。

3、 冷卻器,主要作用對冷凝液與溶媒進行冷卻。

4、 油水分離器(qì),主要作用在提油時(shí),經冷卻的回收液(yè)進行油(yóu)分(fèn)離,以獲得需要的芳香油。

5、 氣液分離器,分離(lí)汽液防(fáng)止放空時的液體帶出罐外。

6、 攪拌器,攪拌缸(gāng)內的物料,使之提取的固體內部有(yǒu)效成分能均勻加熱與完全煎煮出來(lái),有利於出渣(zhā)。

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主要參數:

參數/型號

0.5m3

1m3

2m3

3m3

4m3

6m3

8m3

10m3

全容積(L)

650

1200

2300

3300

4300

6400

8600

11000

罐(guàn)內設計壓力(lì)(Mpa)

<0.1

夾套設計壓力(Mpa)

≤0.3

壓縮(suō)空氣壓力(Mpa)

0.6-0.7

投料口直徑(mm)

350

400

400

400

400

450

500

500

排渣口直徑(mm)

500

800

800

800

800

1000

1000

1000

加(jiā)熱麵積(m2)

2.7

3.6

5

6.5

7.5

11

13

15

冷凝麵積(m2)

3

4

5

6

8

8

12

15

冷卻麵(miàn)積(m2)

0.5

0.5

1

1

1

1.5

1.5

1.5