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中草藥提取濃縮機(jī)組

作(zuò)者:?發布時(shí)間:2024-08-15 15:42:12?瀏覽次數:

一、多功能提取(qǔ)罐、中草藥提取濃縮機組

 

   本設備可(kě)用於中藥(yào)、食品、化工行業的常(cháng)壓(yā)、微(wēi)壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環、滲漉、芳(fāng)香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設備能使提取效果更佳、時間短、藥液含(hán)量高。本設備攪拌係統分螺旋式攪拌(bàn)和槳式攪拌,同時(shí)本(běn)設(shè)備選(xuǎn)材優良。

 

二、工作原理:

 

    將(jiāng)藥材投(tóu)入提取罐內,加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮(tóng)等(根(gēn)據工藝要(yào)求)。開啟提取罐加熱係統,使提取液加熱至沸騰20--30分(fèn)鍾後,用(yòng)抽濾管將三分之一的提取液抽入。關閉提(tí)取罐直統與夾套熱水,開啟濃縮罐直統與加熱係統使濃縮汁溫度保持在80℃左右,真(zhēn)空度保持在-0.05到-0.09MPA,濃縮時產生的二次蒸汽經過(guò)冷凝器與冷卻器變(biàn)成冷(lěng)凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥裏,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底(dǐ)部,藥(yào)材中的可溶性成分溶解於提取罐(guàn)內溶劑,提取液經抽(chōu)濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二(èr)次蒸汽又送至提取(qǔ)罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至完(wán)全溶出(chū)(提取液無色)濃縮(suō)繼續進行,直(zhí)至濃縮成需要的比重藥膏,提(tí)取(qǔ)罐內的無色(sè)液體可下次複用,若是有機溶劑提取,則先加(jiā)適量水,開直統與夾套(tào)熱水,回收(shōu)溶(róng)劑後,將渣排掉。

設備主要形式有正(zhèng)錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式。可作靜態提取,也可(kě)根據生產工藝需要(yào),配置攪拌器作動態提取。

1、主罐體,帶夾(jiá)套及保溫,上有人孔,下有氣缸控製出渣門開關,勞動強度低。

2、 捕集器,主要用(yòng)來消除煎煮中藥時產生的(de)泡沫,並防止藥流(liú)蒸汽中的藥渣進入(rù)冷凝器。

3、 冷凝器,主要作(zuò)用為藥液蒸汽進行冷凝與酒精(jīng)回收。

3、 冷卻器(qì),主(zhǔ)要作(zuò)用對冷凝液與溶媒進行冷(lěng)卻。

4、 油水分離器,主要(yào)作用在提油時,經冷(lěng)卻的回收(shōu)液進(jìn)行油分離,以獲得需要的芳香油。

5、 氣液分離器,分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。

6、 攪拌器,攪拌缸內(nèi)的物料(liào),使之(zhī)提取的固體內部有效成分能均勻加熱(rè)與完全煎煮(zhǔ)出來,有利於出渣。

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主要參數:

參數/型號(hào)

0.5m3

1m3

2m3

3m3

4m3

6m3

8m3

10m3

全容積(L)

650

1200

2300

3300

4300

6400

8600

11000

罐(guàn)內(nèi)設計(jì)壓力(Mpa)

<0.1

夾套(tào)設計壓力(Mpa)

≤0.3

壓縮空氣壓力(Mpa)

0.6-0.7

投料口直徑(mm)

350

400

400

400

400

450

500

500

排渣口直徑(mm)

500

800

800

800

800

1000

1000

1000

加熱麵積(m2)

2.7

3.6

5

6.5

7.5

11

13

15

冷凝麵積(jī)(m2)

3

4

5

6

8

8

12

15

冷卻麵積(m2)

0.5

0.5

1

1

1

1.5

1.5

1.5