一、 應用概（gài）述：本設（shè）備適用於中藥、食品、化工行業的常壓（yā）、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收（shōu）等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優點。罐內配備CIP清洗係統，符合GMP醫藥標（biāo）準。

二（èr）、 設備（bèi）結構特性：

1. 傳統型式，所占建築空間（jiān）較小，為（wéi）提取車間廣泛（fàn）使用（yòng）。

2. 出渣門上設有底部加熱，使藥材提取更加完全。

3.  改進出液方式和增加攪拌裝置後可應（yīng）用於動態提取（qǔ）係統。

三、 操作工藝簡述：投料完畢後，關緊投料門，打開閥門（mén）8加（jiā）溶劑開始加（jiā）熱，根據生產的品捉或工藝（yì）不同提取罐（guàn）的提取操作過程有以下幾點：

1. 一般水提並且不收集芳香水和揮發油的產品的提（tí）取操（cāo）作：先打開排空閥9然後打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱隻開閥門6）和閥門（mén）13、14，排放完蒸管道中的冷凝水（shuǐ）後關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度後，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定（dìng）。如（rú）果提取罐內藥液需要循環，則關閉所（suǒ）有蒸汽閥（fá）門，打開閥門2、3、4、5，然後打開（kāi）藥（yào）液泵。

2. 醇提或需要收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先關閉排空閥9打開閥門10然後打（dǎ）開夾套蒸汽（qì）閥門6、7（單段加熱隻開閥門6）和閥門（mén）13、14，待放完蒸汽管（guǎn）道中的冷凝水（shuǐ）後關閉閥門14，接著打（dǎ）開冷卻水閥（fá）門15，待溫度上升至規定溫度後，調（diào）整夾套蒸汽大小（xiǎo）保持藥液溫度（dù）穩定，待油水（shuǐ）分離器中的液麵達到一定高度後打開閥門11收集產品。如果需要揮發液回（huí）流則打（dǎ）開閥門12。

3.  出料：關閉夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱隻開閥門（mén）6）,打開閥門1、3、4、5，然後再打開藥液泵向藥液貯罐輸送藥液。

四（sì）、主要結構與配置說明：