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中藥醇提的生產設備都有哪些

作者(zhě):?發布時間:2024-10-20 11:12:57?瀏覽次數:

1、水提:水(shuǐ)和中藥按 比例加入罐內,打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程中,罐(guàn)內會產生大量蒸汽,這些二次(cì)蒸汽(qì)從蒸汽口排出,經泡沫(mò)捕集器到冷(lěng)凝器進行冷凝,再進入冷卻(què)器進行冷卻,然(rán)後進入氣(qì)液(yè)分離器進行氣液(yè)分離,使殘餘不冷氣(qì)體冷(lěng)凝器上放空逸出,液體回流提取罐(guàn)內,如此循環直至(zhì)提取終止,當提取液達(dá)到提取工藝(yì)規定的要求後,停止加熱即可。 
       強製循環:在提取過程中,為了提高(gāo)提取(qǔ)效率,可用(yòng)泵對(duì)藥物進(jìn)行強製循環(但對含(hán)澱粉多的和粘(zhān)性較大的藥物提(tí)取不適用強製循環),即藥(yào)液從罐體下部(bù)放液管放出,經管道過濾器(qì)過濾,再用藥液泵打回罐體內回流提取。
       提取(qǔ)液(yè)的放出:提取(qǔ)完畢後,提取好的藥液從罐(guàn)體下部放液口放出(chū),經管道過(guò)濾器過濾,然後用(yòng)藥液泵將藥(yào)液輸(shū)送至濃液工段進行濃縮。

2、醇提:先將藥物和乙醇按 比例加入罐內,必(bì)須罐內密(mì)閉情況下工作,打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取,在提取過程(chéng)中,罐內會產生大量蒸汽,這些二次蒸汽從蒸汽(qì)口排出,泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝,再進入冷卻器進行(háng)冷卻,然(rán)後進入氣液分離器(qì)進行氣液分離,使殘餘不冷氣體冷凝器上放空逸出,液體回流提取罐內,如此循環直至提取終(zhōng)止,當提取液達到提取工藝規定的要求後,停止加熱即可。 
       強製(zhì)循環:在提取過程中,為了提高提取效率,可用泵對藥物進行(háng)強製循環(但(dàn)對含(hán)澱粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強製循環),即藥液從罐體下部放液管放出,經管道過濾器過濾,再用藥液泵打回罐(guàn)體(tǐ)內回流提取(qǔ)。
提取液的放出:提(tí)取完(wán)畢後(hòu),提取好的藥液從罐體下部放液(yè)口放出,經管道過(guò)濾器過濾,然後用藥液泵將藥液輸送至(zhì)濃液工段進行濃縮。

3、提油:先把含有(yǒu)揮發(fā)油(yóu)的中(zhōng)藥加入提取罐(guàn)內(nèi),打開油分離器的循環閥門,關閉旁(páng)通回流閥門,開蒸氣閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持 液位差使之分離。

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設備型號

YZTN-5

YZTN-10

YZTN-30

YZTN -50

YZTN-100

YZTN-200

YZTN-300

YZTN-500

容量(L)

5

10

35

55

110

220

320

550

加熱功率(KW)

5

8

12

12

18

30

48

60

加熱方式

電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱、熱水循環

真空度

-0.06 ~ -0.085(Mpa),夾層壓力:0-0.3(Mpa)

提取(qǔ)溫(wēn)度

常溫-100(可控)(℃)

濃縮溫(wēn)度

40-80(℃)

攪拌功率(KW)

0.09

0.15

0.20

0.20

0.40

0.40

1.2

2.0

冷凝麵積(M2 )

0.25

0.55

0.76

0.80

0.96

1.16

2.10

3.25

加熱麵積(M2 )

0.23

0.32

0.38

0.55

0.86

1.06

1.95

3.05

真空泵(KW)

0.55

0.55

0.75

1.5

1.5

2.2

2.2

3.0

設備尺寸

1800

1800

2000

2200

2400

2600

2850

3200

450

530

560

680

850

950

1100

1200

1800

2100

2300

2600

2800

3200

3450

3650

注:以上設備型號、容積、工作壓力、溫度設計可根據用戶需求設計、定製加工製造。

注:

1.圖表中(zhōng)攪拌電(diàn)機功率供參考,攪拌電機功(gōng)率、攪拌轉速及攪拌槳形式以物料性質而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求製造。更多詳細了解(jiě)該設備,請致電與(yǔ)我們聯(lián)係。
3.活性炭脫色罐/不鏽鋼脫色罐/溶解罐(guàn)選型(xíng)需提供的工藝參數:物料性質、工(gōng)作壓力、工作溫度、使用工況(kuàng)等。