1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L均可定製（zhì）。

2、加熱方式：采用（yòng）電熱棒插入夾套（tào）內，加熱（rè）均勻無冷區。夾套內注入導熱油（yóu）或水為加熱介質，產生熱能對罐內物（wù）料進行加熱（rè）。物料（liào）加熱的溫度可按（àn）需求而隨意設定。物料加熱溫度：≤100℃；物（wù）料加熱（rè）時間：30min～90min(視工藝需要)。

3、溫度控製：采用電熱偶測量溫度（dù）與溫控儀（yí）連接進行測控溫度，並可（kě）調節物料溫度（dù）的高低。

4、罐體：內表麵鏡麵拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm，外殼體表麵處理方式：鏡麵拋光或2B原色亞光或2B磨砂麵亞光處理（lǐ）。上蓋：為可開式活動蓋，便於清洗，內外表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

5、內罐（guàn）底結構：經旋（xuán）壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光後無死角，放（fàng）淨物料無滯留。各進出管（guǎn）口（kǒu）工藝開孔與內罐體焊接處（chù）均采用翻邊工藝圓弧過渡，光（guāng）滑易清（qīng）洗無死角，外表美觀。

6、夾套形式：全夾套（tào），用於加入導熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的（de）。

7、保溫材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯澆注發泡，保持與（yǔ）外界的溫差，達到隔熱保（bǎo）溫效果。

8、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳（jiǎng）軸采用活套連接，方便（biàn）拆（chāi）裝與清洗。攪拌（bàn）轉速：0～60r/min(變頻調速)。攪拌槳形式：框式（shì）、錨（máo）式、槳葉式、渦輪式（shì）等(按工藝要求)。攪拌的速度可（kě）按需求而隨意設定。

9、支腳形式：圓（yuán）管式（shì）或（huò）懸掛支耳式（shì）。

10、設備配置：電氣控製箱、溫控儀、料液進出口、介質進出口(進（jìn）、排油)、放空口(溢油孔)等。上蓋配有真空壓力表、放空閥、真空口（kǒu）、視鏡燈、帶刮板（bǎn）視鏡口（kǒu），人孔￠350，香料漏鬥；壓縮空氣入口。

11、材質：內罐體SUS304或316L；夾套為SUS304；外保護殼體為SUS304。罐體及管道為（wéi）鏡麵拋光，完全（quán）符合GMP要求。

12、設計內罐工作壓力（lì）0.3mpa。

13、出料口到地（dì）麵可選擇需要高度要求。出料方便，可直接出（chū）料也可配置輸送泵出料。

14、不鏽鋼電控櫃可全（quán）麵監控設備運行，並可顯示溫度、攪拌轉速、乳化時間設置等數據。