1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L均可定製。

2、加熱方式：采用（yòng）電（diàn）熱（rè）棒插入夾套（tào）內，加熱均勻無冷區。夾套內注入（rù）導熱油或水為加熱介質（zhì），產生熱能對罐內物料進行加熱。物料（liào）加熱的（de）溫度可按需（xū）求而隨意設定。物料加熱溫度：≤100℃；物料（liào）加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

3、溫度控製：采用電熱偶測量溫度與溫控（kòng）儀連接進行測控溫度，並可調節物料溫度（dù）的高（gāo）低。

4、罐體：內表麵鏡（jìng）麵拋光處理（lǐ），粗糙度Ra≤0.4μm，外殼體表麵處（chù）理（lǐ）方式：鏡麵拋光或2B原色亞（yà）光或2B磨砂麵亞（yà）光處理。上蓋（gài）：為可開式活動蓋，便於清洗，內外表麵鏡麵拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

5、內罐底結構：經旋壓加（jiā）工成R角，與內罐體焊接（jiē）、拋光後無死角，放淨物料無滯留。各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗（xǐ）無死角，外表美觀。

6、夾套形式：全夾套，用於加入導熱油或水，使工作時（shí）達到升（shēng）溫和降（jiàng）溫的目的。

7、保溫材料：采用填充珍珠棉、岩（yán）棉或聚氨酯澆（jiāo）注發泡，保持（chí）與外界的溫差，達到隔熱保溫（wēn）效果。

8、攪（jiǎo）拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便（biàn）拆裝與清洗。攪拌轉速（sù）：0～60r/min(變頻調速)。攪拌槳形式：框式（shì）、錨（máo）式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。攪拌的速度可按（àn）需求而（ér）隨意設定。

9、支腳形式：圓管式或懸（xuán）掛支耳式。

10、設備（bèi）配置：電氣控製箱、溫控（kòng）儀、料液進出口、介質進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等。上蓋配有真空壓（yā）力表、放空閥、真空口、視鏡燈、帶（dài）刮板視鏡（jìng）口，人孔￠350，香料漏鬥；壓縮空氣入口。

11、材（cái）質：內罐（guàn）體SUS304或316L；夾套為SUS304；外保護殼體為SUS304。罐體（tǐ）及管道（dào）為鏡麵（miàn）拋（pāo）光，完全符合GMP要求。

12、設計內罐工作壓力0.3mpa。

13、出料口（kǒu）到地麵可選擇需要高度要求。出料方便，可直接出料也可配置輸送泵（bèng）出料。

14、不鏽鋼電控櫃可全麵監控設備運行，並可顯示溫（wēn）度（dù）、攪（jiǎo）拌（bàn）轉速、乳化時間設置等數據（jù）。