鎖陽提取物生產設備
一、產品介紹:
本機組適(shì)用於中藥、植物、生(shēng)物製藥、食品、化工(gōng)等行業的常壓、微壓(yā)、水煎、溫浸、強製循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機溶(róng)劑的回(huí)收濃縮等多種工藝。非常適用於高校(xiào)、研究所和企事業單位實驗室研發部門及中小型製藥廠試生產使用。
二、主要結構:
a.提取濃縮分開,操(cāo)作方便(biàn)靈活,設備內外(wài)精密拋光,符(fú)合GMP要求。
b.設備主要由(yóu)提取罐、除沫器、臥式冷凝器、冷卻(què)器(qì)、油水分離器、集液罐、單效外循環濃(nóng)縮器、電控櫃、內部連接管道等組成。
c.整個(gè)生產過程在(zài)密閉(bì)條件下進行,一次性完成提取濃縮操作,溶劑用量少,提取濃縮時間短。
d.可根據客戶需要配備攪拌裝置,加熱方(fāng)式可選用電加熱或蒸汽加(jiā)熱兩種(zhǒng)。
e.采用PLC觸摸(mō)屏(píng)控製,具有較高的自動化控製程度,且操作(zuò)方便、數據(jù)采集準確可靠;
三、工作原理:
將藥材投入提取罐內(nèi),加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲(jiǎ)醇、丙酮等(根據工藝(yì)要求)。開(kāi)啟提取罐加熱係統,使(shǐ)提取液加熱至沸騰40-60分鍾後(hòu),利用真空將提取液抽入濃縮罐(guàn)。關閉提取罐加熱係統,開啟濃縮罐(guàn)加(jiā)熱(rè)係統使濃縮溫度保持在80℃左(zuǒ)右,真(zhēn)空度保持在-0.05到-0.08Mpa,濃縮時產生的二次蒸汽經過(guò)冷凝器與冷卻器(qì)變成冷凝液可回流至(zhì)提取罐做新溶劑加(jiā)入藥裏,新溶劑由上而下通過藥材(cái)層(céng)到提取罐底部,藥材中的可溶性成分(fèn)溶解於提取罐內溶劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐(guàn),濃縮產生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至有效(xiào)成分完全溶出(提取液無色)濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要的比(bǐ)重藥膏,提取罐內的無色液體可下次複用。
四、技(jì)術參數:
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積(jī) | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔(kǒng) | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻(què)水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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