工作原理：

將需提取藥材投入提取罐內，按生產工藝加入一定比例的溶媒如水、乙醇（chún）、甲醇、丙酮等（根據工藝（yì）自行加入）。進行原藥（yào）提取，提取溫度可根據（jù）實際需（xū）要（yào）設（shè）定。按生產工（gōng）藝進行提取，待提取結束後，將管道閥門按先後順序打開，把液體抽入濃縮罐（guàn）進行濃縮。濃縮液溫度（dù）設定在需要值，真空度保持在－0.05到－0.09mpa,濃縮時產生的二次蒸汽經過冷凝器與冷（lěng）卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑（jì）加（jiā）入藥裏,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶（róng）解於提取罐內溶劑,送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提（tí）取,直至完全溶出(提取液無色)濃縮繼續進（jìn）行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取（qǔ）罐（guàn）內的無色液體可下次複（fù）用。

設備特點（diǎn）：

1. 小型多功能提取濃縮機組功能齊全，可獲得全係統真空，可滿足提（tí）取揮發油、水提、醇提、動物內髒提取、分次提取、熱（溫（wēn））回流提取等11種提取要求；

2. 提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收

3. 此設備（bèi）可采（cǎi）用真空低溫提取，有效減少熱敏性有效成分的喪失。提取罐內配有雙級攪拌，使體積比較大的物料充分與溶劑接觸，加速（sù）有效成分的（de）析出。

4. 小型多功（gōng）能提取濃縮機組在濃縮係統上采（cǎi）用了特殊結構，使產品終比重可達（dá）到1.4，且排料暢通；

5. 濃縮液料（liào）： 本設備可采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方（fāng）式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密（mì）封狀態無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無汙染，藥味濃（nóng）的特（tè）點，而且清洗方便（打（dǎ）開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。

6. 具有較高的自動化控製程度，且操作方（fāng）便（biàn）、數據采集準確可靠；

7. 熱回流提取濃縮機組在使用中，提取設備跟濃縮設備可獨立運作，也（yě）可聯（lián）動（dòng）運行，提高了設備（bèi）的運作合理性，操（cāo）作（zuò）方便便捷。

8. 酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高（gāo）生產率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。

9. 設備（bèi）配備合理、緊湊、外型小巧美觀，加熱器（qì）、蒸發器采用不鏽鋼保溫結構，保溫層外用不鏽鋼薄（báo）板製作外殼，表麵做鏡麵或亞光處理。符合實驗室條件下使用要求，便於操作、維護（hù）；

10. 此（cǐ）設備配有油水分（fèn）離器和高效冷凝器，可提取芳香油等植物（wù）性精油（yóu）。

11. 提取濃縮（suō）機組濃（nóng）縮（suō）係統與藥接觸部位采用了（le）304材料製造，加熱室為內拋（pāo）光衛生管，符（fú）合藥品監督管理局關於《藥品生產質量管理規範》中有（yǒu）關設備條文的要求及相關標準的要求（qiú）。

12. 熱回流提取濃縮機（jī）組還可用於高（gāo）等院（yuàn）校、科研機構、醫院等作為新（xīn）藥提取、新工（gōng）藝技術參數的確定、中間試驗、新品種研製、貴重藥材提取、揮發油回收和藥液濃縮之（zhī）用。

設備參數：