車前子提取物（wù）生產工藝和設備
一、設備說明
本設備適用於植物草藥、中藥材、動物藥（yào）、食品添加劑等（děng）。采用水、乙（yǐ）醇、甲醇、丙酮等提（tí）取和有機溶劑的回收與濃縮。
二、技術參數
| 主（zhǔ）機提取罐 | 簡述 |
| 結構形式 | 直（zhí）錐、倒錐（zhuī）、斜（xié）錐、直筒（無錐）、磨菇 |
| 夾套形式 | 采（cǎi）用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套（tào）等（按需選擇） |
| 保溫材料 | 珍珠（zhū）棉、岩棉或聚氨脂發泡，具有良好（hǎo）隔熱保溫效果 |
| 保溫層筒體 | 采用鏡麵拋（pāo）光或2B磨砂麵亞光處理，外形美觀、整潔、耐用 |
| 攪拌裝置（選配） | 中心（xīn）攪拌，攪（jiǎo）拌（bàn）槳（jiǎng）形式：直葉、螺旋帶式等（děng）（按需選擇） |
| 支腳形式 | 耳式支腳 |
| 隨機附件 | 快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空（kōng）口、清（qīng）洗口等各功能管口 |
| 主機配套設備 | |
| 除沫器 | 采用隔（gé）板式，內充不（bú）鏽（xiù）鋼絲網衛生易清洗 |
| 冷凝器 | 列管式冷凝器換熱效率高 |
| 冷卻器 | 蛇管式冷卻（què）器（qì）換熱效果好 |
| 油水分離器 | 玻璃筒式或不（bú）鏽鋼帶視鏡式（按需選（xuǎn）擇） |
| 雙聯過濾器 | 500L以上選用雙聯過濾（lǜ）器，內設不鏽鋼濾網（wǎng）衛生易清洗 |
| 衛生泵（選（xuǎn）配） | 歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準. |
| 注：1.此設備為非標設備均需訂做，以上參數僅供參考！實際參數以訂合（hé）同為準（zhǔn）！ | |
2.攪拌裝置（zhì）為選配型，可根據工藝要求增加（jiā）！其他問題請電話谘詢！ | |
三、設備特點：
1、收膏率比多能（néng）罐提高10～15％，藥膏內含有效（xiào）成分高1倍以上（shàng）。由於在提取過程中，熱的溶劑連（lián）續加到藥麵上（shàng），由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中（zhōng）溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質（zhì）高速溶出，直至完全溶出，則有（yǒu）效成分提取率高，故收膏率高、藥膏裏有效成（chéng）份含量高。
2、由於溶質高速溶出，提（tí）取時間（jiān）短，濃縮與提取同步進行，故藥材到濃縮藥膏（gāo）隻需7～8小時，設備（bèi）利用率高。
3、設備單一、占地小、設備利用率高，故（gù）投資省。
4、提取隻加1次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣裏的溶劑基（jī）本上能回收出來，故溶劑用量比（bǐ）多能提取罐（guàn）少30％以上，消耗率可降50～70％，這為用有機（jī）溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、由於濃縮的二次蒸汽作提取的熱源（yuán），抽入濃縮器的提取液與（yǔ）濃縮同溫度，可節藥（yào）50％以上的蒸汽，操作很簡（jiǎn）便，減少了操作人員。
四、工作原理：
將藥材投入（rù）提取罐內，加藥材的5～10倍的溶媒（méi）如水、乙醇（chún）、甲醇、丙（bǐng）酮（tóng）等（據（jù）工藝要求）。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門，使提取液加熱（rè）至沸騰（téng）20～30分鍾後，用抽濾管將（jiāng）1/3提（tí）取液抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸（zhēng）汽、開啟（qǐ）加熱（rè）器閥門使液（yè）料進行濃縮。濃縮時產生二次蒸汽，通過（guò）蒸發器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液（yè），維持提取罐內沸騰。
二次蒸汽繼續上升，經冷（lěng）凝器冷凝（níng）成熱冷凝（níng）液，回落到提取罐（guàn）內作新溶劑加到藥麵上，新溶劑（jì）由上而下高速通過藥材層到提（tí）取罐底部,藥材中的可溶性（xìng）有效成份溶解於提（tí）取罐內溶劑。提取液經抽濾管抽入濃縮（suō）器、濃縮產生的二次蒸汽又送到提取罐（guàn）作（zuò）熱源（yuán）和新（xīn）溶劑（jì），這樣形成的新溶劑大回流提取，故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度（dù）保持高（gāo）梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶（róng）出（chū）（提取液（yè）無色），此時，提取液停止抽入（rù）濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉（zhuǎn）送冷卻器，濃（nóng）縮繼續進行，直至（zhì）濃縮成需要比重（chóng）（1.2～1.34）的藥膏，放出被用。提取罐內的無色（sè）液體（tǐ），可放入貯罐作下批複用，藥渣從出渣門排掉（diào），若是用有機溶劑提取，則先加（jiā）適（shì）量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑後，將渣排掉。
