綠茶提取物加工設備
將藥材(cái)投入提取(qǔ)罐內,加藥材的5~10倍(bèi)的溶媒如水、乙(yǐ)醇、甲醇、丙酮等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥(fá)門(mén),使提取液加熱至沸騰20~30分鍾後,用抽濾管將1/3提取(qǔ)液(yè)抽入濃縮器。關閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽,通過蒸發器上升(shēng)管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽繼續上升,經冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取(qǔ)罐內(nèi)作新溶劑加到藥麵上,新溶劑由上而下高(gāo)速通過(guò)藥材層(céng)到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解於提取罐內溶劑(jì)。提取液經抽濾管抽入濃縮器、濃縮產生(shēng)的二次蒸汽(qì)又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流(liú)提取,故藥材中溶質密度與溶劑中含溶質密度保持高梯度,藥材中的溶質高速溶出,直至完全(quán)溶出(提取液無色),此時,提取(qǔ)液停止抽入濃縮器,濃縮的二次(cì)蒸汽轉送冷卻器,濃縮(suō)繼續進行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被(bèi)用。提取罐內的無色液(yè)體(tǐ),可(kě)放入貯罐作下批複用(yòng),藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直(zhí)通(tōng)和夾套蒸汽,回收溶(róng)劑後,將渣排掉。
中草藥多(duō)功能提取濃(nóng)縮設備(bèi) 植物提(tí)取罐主要技術參數
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積(jī)L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加(jiā)熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷(lěng)凝麵積(jī) | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾(lǜ)麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出(chū)渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔(kǒng) | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功(gōng)率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪(jiǎo)拌轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽(qì)耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻(què)水(shuǐ)耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |