一、產（chǎn）品介紹：

  本機組適用於中藥、植物（wù）、生物製藥（yào）、食品、化工等行（háng）業的常壓、微壓、水煎、溫浸、強製循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的（de）提（tí）取濃縮及有機溶劑的回收濃縮等多種工藝。非常適（shì）用（yòng）於高校、研究所和企事業單位實驗室研發部門及中小型（xíng）製藥廠（chǎng）試生產（chǎn）使用。

二（èr）、主要（yào）結構（gòu）：

a.提取（qǔ）濃縮（suō）分（fèn）開，操作（zuò）方便靈（líng）活，設備內外精密拋光（guāng），符合GMP要求。 

b.設備主要由提取罐（guàn）、除沫器、臥式冷凝器、冷卻器、油水分離器（qì）、集液罐、單效外循環濃縮器、電控櫃、內部連接管道等組成。 

c.整個生產過程在密閉條件下進行，一次性完成提（tí）取濃縮操（cāo）作（zuò），溶劑用量少，提取濃縮時間短。

d.可根據客戶需（xū）要配備攪拌裝置，加熱方式（shì）可選用電加熱或蒸（zhēng）汽加熱兩種。

e.采用PLC觸摸屏控製，具有較高的自動化控製程度（dù），且操作方便（biàn）、數據采集準確可靠；

三、工（gōng）作（zuò）原理：

   將藥材（cái）投入提取罐內，加入5—10倍的（de）溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝（yì）要求）。開啟提取罐加熱係統，使（shǐ）提取液加熱（rè）至沸騰40-60分（fèn）鍾後，利用真空將提取液抽入濃縮罐。關閉提取罐加熱係統，開啟濃縮罐加熱係（xì）統使濃縮溫度保持在80℃左右，真空度保持在－0.05到－0.08Mpa，濃縮時產生的二（èr）次（cì）蒸汽經過冷凝器與冷卻器變成冷凝液可回流（liú）至提取罐做新溶劑（jì）加入藥裏,新溶劑由上（shàng）而下通過藥材層到提（tí）取罐底部,藥材中的可溶性成（chéng）分溶解於（yú）提取罐內（nèi）溶劑,提取（qǔ）液經抽濾管（guǎn）抽（chōu）入濃縮罐（guàn）,濃縮產生的二次蒸汽又（yòu）送至（zhì）提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提（tí）取,直至有（yǒu）效（xiào）成分完全溶出(提取液無色)濃縮繼續（xù）進行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內的無色液體可下（xià）次複用。

四、技術參（cān）數：