生物製藥用提取設備
一、產品介紹:
本機組適用於中(zhōng)藥、植物、生物製藥、食(shí)品、化工等行業的常壓(yā)、微壓、水煎、溫浸、強製循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提(tí)取濃縮及有機溶(róng)劑的回收濃縮等多種工藝。非(fēi)常(cháng)適用於高校、研(yán)究所和企事(shì)業單位實驗室研發(fā)部門及中小型製藥廠試生產使用。
二(èr)、主要結構:
a.提(tí)取濃縮分開,操作方便靈活,設備內(nèi)外精(jīng)密拋光,符合GMP要求。
b.設備主要由提(tí)取罐、除沫器、臥式(shì)冷凝器、冷卻器、油水分離器、集液(yè)罐、單效外循環(huán)濃縮器、電控櫃、內部連接管道等組成。
c.整個(gè)生產(chǎn)過程(chéng)在密閉條件下進(jìn)行,一次性完成提取濃縮操作,溶劑用量(liàng)少,提取濃縮(suō)時間短(duǎn)。
d.可根據客戶需要配備攪拌裝置,加熱方式可選用電(diàn)加(jiā)熱或蒸汽加熱(rè)兩種。
e.采用PLC觸摸屏控製,具有較高的自動化控製程度,且操作方便、數據(jù)采集(jí)準確可(kě)靠;
三、工作原理:
將(jiāng)藥材投入(rù)提取罐內,加入5—10倍的溶劑如水、乙醇(chún)、甲(jiǎ)醇、丙(bǐng)酮等(根據工藝要求(qiú))。開啟提取罐加熱係統,使提取液(yè)加(jiā)熱至沸(fèi)騰40-60分鍾後,利(lì)用真空將提取液抽入濃縮罐(guàn)。關閉提取罐加熱係統,開啟濃縮罐(guàn)加(jiā)熱係統使濃縮溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08Mpa,濃縮(suō)時產生的二次蒸汽經(jīng)過冷凝器與冷卻器變成冷(lěng)凝(níng)液可(kě)回流至提(tí)取罐做新溶劑加入(rù)藥裏,新溶劑由上而下通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解於提取罐內溶劑,提取液經抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產生的二(èr)次蒸汽又送至提取罐做新(xīn)溶劑(jì),形成新溶劑(jì)回流提取,直(zhí)至有效成(chéng)分(fèn)完全(quán)溶出(chū)(提取液無色)濃縮繼續進行,直至濃縮成需要的比重藥膏(gāo),提取罐內(nèi)的無色液體可(kě)下次複用。
四、技術參數:
型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐內壓力 | 0.09 | |||||||
夾套壓力 | 0.3 | |||||||
加熱麵積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝麵積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻麵(miàn)積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
過濾麵積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌功(gōng)率(lǜ) | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌(bàn)轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽耗量(liàng) | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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