一、 應用概述：本設備適用於（yú）中藥、食品、化工（gōng）行（háng）業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環（huán）滲漏作用，芳香油提取及有機溶媒回收等多種工藝（yì）操作（zuò），具有效率（lǜ）高、操作方便等優點（diǎn）。罐內配備CIP清（qīng）洗係統，符合GMP醫藥標準。

二、 設備結（jié）構特性：

1.傳統型式，所占建築空間較小，為提（tí）取車間廣泛使用。

2.出渣門（mén）上設有底部加熱，使藥材提取更加完（wán）全。

3. 改進出液方式和（hé）增加攪拌裝置後（hòu）可應用於動態提（tí）取係統。

三、 操作工藝簡（jiǎn）述：提取（流程圖見（jiàn）圖（tú）2）：投料完畢後，關緊投（tóu）料門，打開閥（fá）門8加溶劑開始加熱（rè），根據生產的（de）品（pǐn）捉或工藝不（bú）同提取罐的提取操作過程有以下幾點：

1.一般水提並且不收（shōu）集芳香（xiāng）水和揮發油的產品的提取操作：先打（dǎ）開排空閥9然後打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱隻開閥門6）和閥門13、14，排（pái）放完蒸管道中的冷凝（níng）水後關閉閥（fá）門14，待溫度上（shàng）升至規（guī）定溫度後（hòu），調整（zhěng）夾套蒸汽大小（xiǎo）保持藥液溫度穩定。如果提取罐內（nèi）藥液需（xū）要（yào）循環，則（zé）關閉所（suǒ）有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然後打開藥液泵。

2.醇提或（huò）需要收（shōu）集芳（fāng）香水和揮（huī）發油的產品（pǐn）的提取（qǔ）操作：先關閉排空閥（fá）9打開閥門10然後打開（kāi）夾套（tào）蒸汽閥門6、7（單（dān）段加熱隻開閥門6）和閥門13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水（shuǐ）後關閉閥門14，接著打（dǎ）開冷卻水閥門15，待溫度上升至（zhì）規（guī）定溫度後，調整夾套（tào）蒸汽大小保持藥液溫度穩定，待油水分離器中的液麵達（dá）到一定高度（dù）後打開閥門（mén）11收集產品。如果需要揮發液回流（liú）則打開閥（fá）門12。

3. 出料：關閉夾套蒸汽閥（fá）門6、7（單段加熱隻開閥門6）,打開閥門1、3、4、5，然後再打開藥（yào）液泵向藥液貯罐輸送藥液。

4. 排渣： 四 、 主要結構與配置說（shuō）明：