甘草提(tí)取物生產設(shè)備 浸(jìn)膏(gāo)粉劑生產工藝(yì)
甘草提取物生產(chǎn)設備 浸(jìn)膏粉劑生產工藝
設備特點:
多功能(néng)提(tí)取罐可用於中(zhōng)藥、食品、化工、製(zhì)糖、油脂行(háng)業的常(cháng)壓(yā)、微壓、水煎、溫浸、熱回(huí)流(liú)、強製循(xún)環、滲漉、芳香油提取及有機溶煤的回收等多種工藝(yì)操作。無(wú)論水提、醇提、油提、蒸製,回收殘渣中溶媒等(děng)工藝流(liú)程,均能適用,做到一罐多用設備利用率(lǜ)高。罐體配備CIP 清洗自動(dòng)旋轉噴洗(xǐ)球,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP 標(biāo)準。設備內筒體材質為(wéi)進口SUS304 ,夾套采用全封(fēng)閉矽(guī)酸鋁毯(tǎn)保溫,外筒體貼SUS304 亞光薄鋼板飾麵。設備成套(tào)供應包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控製台等附(fù)件。
係統組成:
設備主要形式有正錐式(shì)、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式。可作靜態(tài)提取,也可根據生產工藝需要,配置攪拌器作動態提取。
1、主罐體,帶夾套及保溫,上有(yǒu)人孔,下有氣缸控(kòng)製出渣(zhā)門開關,勞動強度低。
2、 捕集器,主要用來消除煎煮中藥時產生的泡沫,並防止(zhǐ)藥流蒸汽中的藥渣進入冷凝器。
3、 冷(lěng)凝器,主要作用為藥液蒸汽進行冷凝與酒精回收。
3、 冷卻器,主要作用對冷凝液與溶媒進行冷(lěng)卻。
4、 油水分離器,主要作用在提油(yóu)時,經冷卻的回收(shōu)液進行油分離(lí),以獲(huò)得需(xū)要的芳香油。
5、 氣液分離器,分離汽液防止放(fàng)空時的液體帶出罐外。
6、 攪拌器(qì),攪拌缸內的物料,使之提取的固體內部有效成分能均勻加熱與完全煎煮出來,有利於出渣。
主要參數:
參數/型號 | 0.5m3 | 1m3 | 2m3 | 3m3 | 4m3 | 6m3 | 8m3 | 10m3 | |||||||
全容積(L) | 650 | 1200 | 2300 | 3300 | 4300 | 6400 | 8600 | 11000 | |||||||
罐內設計壓力(Mpa) | <0.1 | ||||||||||||||
夾套設(shè)計壓力(Mpa) | ≤0.3 | ||||||||||||||
壓縮空氣壓力(Mpa) | 0.6-0.7 | ||||||||||||||
投料口直徑(mm) | 350 | 400 | 400 | 400 | 400 | 450 | 500 | 500 | |||||||
排渣口直徑(mm) | 500 | 800 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |||||||
加(jiā)熱麵積(m2) | 2.7 | 3.6 | 5 | 6.5 | 7.5 | 11 | 13 | 15 | |||||||
冷凝麵積(m2) | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 | 15 | |||||||
冷卻麵積(m2) | 0.5 | 0.5 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |